CAPP系统需要两类输入信息：制造资源信息和零件信息。制造资源是指制造企业中产品制造所需的软硬件及其制造能力和相关信息的总和；零件信息是指零件的几何形状信息、精度要求、热处理要求等与零件制造过程相关的所有信息的总和。在创成式CAPP系统中，必须对制造资源和零件信息进行全面明确的定义，决策模块才能进行正确的决策。决策模块是系统的核心，它进行条件匹配和优化；制造资源既是决策的约束，又对决策起支持作用，它和决策机制紧密联系；
1 制造资源模型
1.1 制造资源的组成
制造资源的构成如图1所示，根据在工艺决策过程中的作用，制造资源可分为三个层次：车间层、设备层、知识层。将加工车间作为制造资源的一个层次是非常重要的。不同的工厂对车间的划分方法不同，有的按零件对象划分，如曲轴车间、主轴间；有的按加工性质划分，如粗加工车间、精加工车间。加工车间的划分代表了制造企业的一种生产组织形式，也决定了零件的加工流程。工艺师进行工艺设计时，首先综合零件的整体信息，初步确定零件将要流过的加工车间，这也就确定了零件工艺的总体概貌。设备层包括机床和工艺装备。工艺知识层包括工艺决策规则、切削参数、加工余量和工时等工艺数据。
图1 制造资源的构成
1.2 制造资源的描述
资源数据是供决策模块使用的，它必须简明、全面、完整。不同的资源具有不同的描述参数。
车间信息包括：名称、类型(如粗加工车间等)、拥有的机床等；设备描述参数，可归纳为三类：管理用信息、技术参数和能力，各种设备参数，如表1所示。能力是指设备所能进行的操作及操作的精度，如车、钻、攻丝和粗加工、半精加工等。设备能力的描述可以使决策模块按用户的意图分配和使用设备，使工艺符合制造企业的实际情况。
表1 设备参数示例
