为了适应极其错综复杂的制造环境，企业工艺设计对CAPP系统提出以下要求：
·基于产品结构：在企业中，一切生产活动都是围绕产品而展开的。产品的生产过程也就是产品属性的生成过程。工艺文件作为产品的属性，应在工艺设计计划指导下，围绕产品结构（基于装配关系的产品零／部件明细表）展开。基于产品结构进行工艺设计，可以直观、方便、快捷的查找和管理工艺文件。
·工艺管理：在工艺工作中，工艺管理是非常重要的一部分，它包括产品级的工艺路线设计、材料定额汇总等。对于工艺设计和成本核算起着指导性的作用。
·工艺设计：这是工艺工作的核心工作，CAPP应高效率、高质量的保证工艺设计的完成，一般包括：工艺过程卡和工序卡的编制、工序图的绘制。
·资源的利用：在工艺设计的过程中，常常需要用到资源，所谓资源就是工艺设计需要支配工艺资源数据（设备、工装物料和人力等），需要应用工艺技术支撑数据（工艺规范、国家／企业技术标准），需要参考工艺技术基础数据（工艺样板、工艺档案）。各个企业的资源是不同的，并且使用资源的方式也是不同的。CAPP系统应广泛而灵活的提供资源内容和资源使用方式。
·工艺汇总：也是工艺工作的一部分。工艺汇总卡片中的数据基于工艺规程，工艺规程中的工艺数据修改后，必须修改汇总卡片中的相关内容。
·工艺设计管理：诸如“工艺设计目录”、“工艺设计文件封面”、“工夹具申请单”等的填写对于规范工艺文件管理有着极为重要的意义。
·流程：工艺设计要经过设计、审核、批准、会签的工作流程。CAPP系统应能实现这种工艺工作中流程作业。
·工艺设计的后处理：对定型产品的工艺进行分类归档，以及归档后的有效利用。
·标准工艺：CAPP系统中应有标准或称典型工艺的存储。在工艺设计中根据相似零件具有相似工艺的原理，常常有作为以后进行类似工艺设计的参考或模板。手工设计时，称其为“哑工艺”。
企业各个专业工艺设计的基本要求是大同小异的。作为一个实用的CAPP系统必须能够适应这些基本功能的要求，甚至还要包括一些更智能的功能，如：实现工艺设计所需信息的描述和代码化（特征信息标识和工艺知识）；将工艺设计所需信息的数据结构型式的合理制定等等。
为了更具实用性和灵活性，CAPP技术也不断地在向前发展，它的发展趋势如下：
·集成化
计算机集成制造是现代制造业的发展趋势，作为集成系统中的一个单元技术：CAPP系统，集成化也是必然的发展方向。在并行工程思想的指导下实现CAD／CAPP／CAM的全面集成，进一步的发挥CAPP在整个生产活动中的信息中枢和功能调节作用，这包括：与产品设计实现双向的信息交换与传送；与生产计划调度系统实现有效集成；与质量控制系统建立内在联系。
·工具化
开发应用面广、适应性强的CAPP系统。即大力发展工具型CAPP系统。
·智能化
CAPP系统必将在获取、表达和处理各种知识的灵活性和有效性上有进一步的发展。
为了能使CAPP系统在企业中更好的推广应用，CAPP系统应提供更好的开发模式。传统专用型CAPP系统虽然针对性强，但由于开发周期长，缺乏商品化的标准模块，适应性差，已经很难适应企业的产品类型、工艺方法和制造环境的发展和变化了。而应用面广、适应性强的平台型（工具式）CAPP系统，已经成为开发和应用的趋势。
平台型CAPP系统把系统的功能分解成一个个相对独立的工具，用户可以通过友好的用户界面根据本企业的情况输入数据和知识，针对不同的应用环境，形成面向特定的制造环境和工艺习惯的具体的CAPP系统。也可以将开发平台提供给用户，使用户可以进行CAPP系统的二次开发，在开发平台上构造符合用户需要的CAPP系统。从理论上讲，它可以适应各种应用环境，具有较好通用性和柔性；而且由于还具有二次开发能力，能适应企业内部发生的较大的变化。
目前，国内计算机辅助工艺设计的应用还处于推广阶段。由于计算机在企业中的应用，尤其是在生产工程中的应用还刚刚起步，很多企业还是空白，因此企业对CAPP应用开发还应注意以下几个问题：
·企业需要安装简便、人机界面友好的CAPP系统。操作复杂，数据准备和系统调试时间长，需要大量培训才能使用的CAPP系统很难让用户接受。
·实用性强的CAPP系统。操作使用应符合工艺设计人员的工艺设计习惯，使之能迅速掌握。这样CAPP系统才在企业中能得以推广。
·开放性好的CAPP。由于制造环境的多样和复杂，好的CAPP系统应当满足：提供用户可以构造适合于本企业制造环境的CAPP平台系统；当用户实际的经验与系统的解答不一致时，系统的推理和决策方法能方便的被用户修改。
·柔性。企业欢迎的CAPP系统应具有较好的柔性，能适应企业不同的产品和生产要求，能满足不同的经营目标和生产计划方案。
·能满足集成要求。集成化发展是现代制造业的发展趋势，也是CAPP系统的发展趋势，因此目前应用CAPP应注意CAPP系统的底层数据结构能否满足集成要求。
·CAPP系统要考虑国内企业的管理模式
计算机技术的发展为CAPP技术的发展提供可能，要真正实施CAPP还得根据企业的实际情况，不能盲目追求全面自动化，而不注重工艺人员素质的提高和基础数据的准备。CAD技术在我国的全面发展是从宋健同志一句“甩掉图板”开始的，那么CAPP技术也应当从“放下钢笔”开始，先实现工艺规程电子化，为工艺设计过程的全面电子化打下良好的数据基础，为企业全面实施信息化建设奠定了基石。
