CAPP实施三部曲

    单项应用——这是CAPP实施的三部曲的第一部

    从“CAPP应用三部曲”中了解到要应用好CAPP，使之既能达到企业信息化的总目标，又能根据实际情况开展工作，在实施方案上可一项一项的进行。这里指的单项应用有二种意义，一是指在实施CAPP时，可按工艺类型如机加工、装配、锻造、焊接等一项一项地进行。二是可以按CAPP系统的内容即CAPP系统的模块(子系统)如工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额等一个一个地实施。但要注意的是这些单项应用，在系统结构、数据结构、应用程序等方面必须在统一总体设计规划下开发或引进，也就是必须保证在CAPP系统内部与外部集成的条件下单项应用。如果不考虑CAPP系统内部与外部的集成，则单项应用将造成严重的返工，影响CAPP系统应用顺利发展，影响企业信息化的整个进程。

    怎样才能保证在CAPP系统内部与外部集成的条件下单项应用？

    1.单项应用前,必须开展企业信息化的整体规划与设计。这不但是从理论上而且是我国企业信息化20多年实践经验的总结，是花了上百亿代价换来的，也是国际上企业信息化的经验教训。因为通过企业信息化的整体规划与设计，统一了各分系统、子系统的目标，使各分系统、子系统的系统结构、数据结构、数据定义及基础软硬件(操作系统、网络系统、数据管理系统、编程语言及硬件设备等)都控制在企业整体系统集成、优化条件下，虽然各分系统、子系统项目在实施时是一项一项进行的，但是由于事先进行了整体规划与设计，只要在一项一项的实施时进行严格控制、酷守整体规划与设计的约定，这样的单项应用既能符合企业的实际情况，又能保证将来整体系统的集成。

    2.单项应用中,开展工艺规范化、标准化工作既必须按企业信息化的总体要求，也要符合企业工艺标准化体系的要求。各类各项工艺规范化、标准化内容必须互相协调、配合，既遵守工艺规范化、标准化体系的要求，也符合企业信息化的总体要求。

    3.单项应用后。在每个单项应用后，不但要分析单项应用的效果，而且要分析单项应用中发现原来企业信息化的整体规划与设计中未发现的问题，防止由于这些问题将来影响企业信息集成运行。

    以上所述是在整体规划与设计指导下的单项应用，但是我国大部分企业没有这样做，应用CAPP只是工艺部门解决工艺设计的问题，没有考虑企业信息集成的要求，有的连工艺部门内部的集成也没有考虑，只是工艺部门某一岗位独立的应用，而且也没有开展规范化、标准化工作，只起了“摔钢笔”的作用，这样的单项应用肯定不能达到CAPP的真正目标。这是多种原因造成的，不尽是技术问题，更重要的是市场导向问题。这种单项应用如要达到企业信息化的目标，则只好返工。

    局部集成应用——这是CAPP实施三部曲的第二部

    众所周知，要发挥信息系统的作用，实现数据、资源共享是关键。尤其是机械制造企业，产品制造过程属离散型，这些过程实际上形成大量的数据流，只有应用信息技术，解决数据共享，才能改变传统机械制造企业的技术、生产、经营管理状态，这是企业信息化的重要目标。要解决数据共享，唯一最佳方案就是系统集成。要想企业系统集成，有大量的工作，需较长时间，企业不可能一气呵成，所以可根据企业实际情况，分步实施。局部集成应用，就是分步实施的方案之一。

    1.CAPP系统局部集成应用包括：

    a.CAD与CAPP的集成。CAPP系统需要CAD输出的图形信息、图纸属性信息，以及产品、部件结构信息，全面的CAD也需要CAPP输出的工艺信息。

    b.CAPP系统内部的集成。是指工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额及工装设计各模块之间的集成。

    c.CAPP系统中工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额及工装设计与ERP之间的集成。

    d.CAPP系统与CAM之间的集成。

    2.局部集成应用有以下几个方案：

    a.在PDM技术的支持下，完成以上各种局部集成的内容。这是最佳方案，不但解决以上各种局部集成的内容，而且将保证整个系统逐步走向全面集成。要实施这一方案必须在局部开发应用CAPP系统的同时引进PDM有关模块，如数据管理模块、工艺数据处理模块、特徵编码模......More↓↓↓