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李宁:企业信息化整体解决方案在机床行业的应用

2006-11-25 来源:e-works
2006年11月1日至11月2日,由e-works主办的“2006 e-works 产品创新数字化国际峰会”在北京天下第一城举行。来自全国20多个省市800余名企业信息化代表参加了本次盛会。

    非常高兴有这么一个机会,就我们公司在CAPP当中的情况给大家交流一下。

    大河集团前身是宁夏大河集团,涉及、制造航模机和自动线国家集团有关企业。为了解决高速增长的制造业和企业繁荣复杂资料之间矛盾,增强产品竞争力,公司在充分考察调研基础上选择北京艾克斯特公司作为企业在信息化建设方面的战略合作伙伴。

    企业主要特点和产品的选型相关实施有关系,产品除了以前生产标准系列化产品,根据用户个性化需求,有撰写专用设计和特殊订货的制造。

    销售和产品特点一样,除了标准系列产品还有一些专业化的需求。

    生产和车间管理实际上这块和大部分零散制造企业相同。

    作为这个项目总体目标我们想从三个方面来介绍:

    第一在设计数据管理上,把我们以前在实施这个项目之前,所产生的产品图纸、相关资料进行处理和归档,进入PDM系统;

    第二在PDM过程实现产品配制管理;

    第三在CAPP当中把相应的工艺路线划分、工艺编制、相关的冷加工工艺、热加工工艺、装配工艺编制、工艺BOM调整,装备流程图等分析完成。把CAPP产品的数据传给后续生产过程。这是我们一个总体目标和设想。

    在实施过程中,分几个步骤:
        第一PDM设计数据管理、CAPP标准本实施。这块主要是搭建一个PDM和CAPP运用平台,使相关技术人员熟悉PDM工作环境,掌握静态产品数据管理,达到快速查询、生成符合要求目录,通常是产品部件明细表、外购件明细表等等。

    第二要实现设计过程管理,相关的更改管理。在设计中更改很频繁,这个过程实施主要是PDM管理数据、更改、版本管理得到控制。使所管理产品数字图纸真实、可信、并且能够为其他部门所使用。设计过程的管理主要是要优化这个系统,对我们原先的整个设计过程进行充分优化,提高产品设计效果。

    第三,工艺分工。材料定额,装备流程图实施。

    第四,就是产品配置和变形设计。这块是目前我们在实施过程中难度很大的,大家知道产品配置、产品变动很大,必要性很强,实施难度很大,现在进一步在改善。

    第五和目前这在设施的ERP系统集成。

    实施组织这块,我想不做过多介绍了。

    第一经过系统选型,进行缜密组织和实施。

    第二招标和考察。不说了。

    项目组织成立总经理为信息化建设领导小组组长,这个组织机构,由总工任项目组组长,包括技术中心和信息中心的主任,我们都是在里面充当一定角色,切实负起各自责任,除此之外重点的是:软件公司项目组织实施,这块我们当初进行选择的过程中,实际上我们有意识地,因为我们刚才提到我们厂以前在1965年由中级内迁过来的,所以我们厂情况和我们情况基本大同小异,非常相似。我们选择软件的过程中,同时考虑他的项目组成员,就是考虑在中节集团进行成功实施PDM的项目组,由他的主要项目成员承担我们这个项目实施。

    另外双方人员成立项目交流组。

    实施流程在行业当中,大家非常熟悉,没有特殊之处

    心得:一是领导重视。

    二是相关主要领导亲自参与。这个我想应该是在企业中成功实施中很重要的。

    第三项目组成员。尽职尽责,责任明确,奖罚分明。

    第四实施方项目经理进行交流、协商,保证项目路线可行,推广之后让使用人员爱用,好用,

    运用效果:

    通过项目实施,在PBOM解决机床行业所特殊存在的符号标注和其他行业不一样。这主要在传统的区别。做了开发和定制。......

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