为了在PDM的基础上持续强化研发能力，日月光集团高雄厂信息中心副总经理盛敏成决定进一步导入PLM，预计应用范围将会扩及项目管理、文件管理、协同工作等。
2005年岁末，一个温暖的午后，日月光副总经理盛敏成从一个刚刚结束的会议中走出来，不疾不徐地谈起了一些新的IT应用计划，原来，2003年就已经导入产品数据管理（PDM）的日月光，为了因应逐渐全球化的业务运作，正准备进一步导入产品生命周期管理（PLM），然而从PDM到PLM，所意谓的不只是研发控管范围扩大了，更深一层的意义是，日月光想要透过Web化解决方案，来符合业务全球化的策略面思考。
从PDM延伸到PLM，研发控管才能由点到线
目前，日月光的PDM应用，可以说是完全着重在与产品相关的开发上，例如工程资料等，未来则要在PDM的基础上，持续导入PLM，然后把应用范围扩大到产品开发项目管理、产品生命周期管理、文件管理、工作流程驱动、协同工作等方面，对于日月光来说，PDM是一个「点状」的研发控管，PLM则会把相关的点都串连成「线」。
盛敏成说，一个产品从无到有，其实是一连串的过程，首先你必须要有想法，然后才能选择要用什么材料来做，而所做出来的产品雏形（prototype），还要能够符合检测标准，才能开始进行初步生产以确保品质稳定性，最后才会正式迈入量产阶段，否则一个好的创意，也可能只是一个艺术品，而每一个环节的IT工具运用都相当重要。
日月光为了提升研发的质与量，预计近期内就会正式导入PLM，其中的项目管理也是重点项目之一。过去，日月光的项目管理，因为是由旗下工程师自己用Notes开发出来的系统，因此，虽然具备项目开发「进度管理」的基本功能，但是对于开发过程中所产生的文件，却无法直接与项目管理系统连结，进而影响了整体开发工作的效益提升。
PLM应用，还要扩展到客户端
值得一提的是，日月光的PLM导入，除了涵盖一般性的系统功能，为了降低与客户之间的沟通频度与无效性，还特别增加了「协同工作开发功能」。盛敏成表示，日月光是做代工的，既然产品所有权不是自己的，而是客户的，当然所需要的沟通就会更多，例如打线、封装方式等，因为每一家代工厂所能提供的技术不同，客户的需求也不是每次都一样，所以沟通是一定需要的。
但来来回回的沟通过程中，所发生的误差也不胜枚举。为了改善这些问题，日月光计划在PLM的导入中，增加「协同工作开发功能」，在这样的前提下，客户不仅可以直接在线上查询到设计进度，日月光还会提供客户AutoCAD等软件来做开发环境仿真，进而提早掌握可以符合生产形态的元素，例如，制程技术的限制以及开发端的设计条件、参数设定等。
结合KM把研发资源化为活水
盛敏成说，产品在开发的过程中，其实会产生许多可以重复使用的资料，如果这些资料可以累积出一定的量，势必可以提升一个公司的研发能力。这些可以重复使用的数据元素，可能是设计图，也可能是一些参数设定、文件规格、盖印规格等，日月光为了能够充分使用这些研发资源，预计将在PLM的导入计划中，把知识管理（KM）与工作流程紧密地整合在一起。
简单地说，就是产品开发过程中所产生的资料，相关人员都必须整理出来，而且放到知识管理系统以后，才能把产品开发的工作递交到下一个流程。
从另一个角度来看，知识管理也是一种内部的技术移转，因为一张设计图可能会有100多个衍生产品，在这样的前提下，这张设计图至少可以被重复使用100次，但是，如果只有一个人知道这张设计图的存在，那幺其它人势必就需要投入时间来完成，同时也造成了开发资源的浪费。
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